鎂砂（magnesite clinker）是耐火材料最重要的原料之一，用于制造各種鎂磚、鎂鋁磚、搗打料、補爐料等。其分為燒結(jié)鎂砂，輕燒鎂砂，電熔鎂砂三大類。天然菱鎂礦的煅燒或者電熔、從海水、鹽湖鹵水中提煉；從白云石、蛇紋石和水鎂石中提煉。中檔鎂砂是以MgO含量為97%的輕燒氧化鎂為原料，經(jīng)壓球、高溫豎窯煅燒等工藝生產(chǎn)而成。隨著科技的進步，輕燒鎂粉的用途更為廣泛，可做土木產(chǎn)品、輕重機械包裝箱、包裝底梁、高溫耐火材料，還可制造美觀大方光澤度強的家具，在機械工業(yè)可做鑄模型。

鎂砂通識

鎂砂作為生產(chǎn)堿性耐火材料的主要基礎(chǔ)原料，具有耐高溫（2800℃），抗堿性渣侵蝕能力強等特點被廣泛的應用于轉(zhuǎn)爐、電爐、鋼包和爐外精煉及有色熔煉的工業(yè)窯爐的耐火材料中。含有雜質(zhì)較多的，用于鋪筑煉鋼爐底等。

鎂砂中主要成分為氧化鎂，雜質(zhì)為CaO、SiO2、Fe2O3等，氧化鎂為堿性氧化物，熔點為2800度，高溫加熱后轉(zhuǎn)變?yōu)榉€(wěn)定的立方晶體，俗稱方鎂石。由氫氧化鎂經(jīng)高溫煅燒成，抗水化能力強。

材料來源

天然菱鎂礦的煅燒或者電熔、從海水、鹽湖鹵水中提煉、從白云石、蛇紋石和水鎂石中提煉。目前我國主要是從菱鎂礦煅燒或者電熔獲得鎂砂，日本及西歐國家主要從海水中提煉。

鎂砂制造

根據(jù)原料的燒結(jié)特性和鎂砂產(chǎn)品技術(shù)要求的不同，在鎂砂生產(chǎn)工藝上可采用一步煅燒或是二步煅燒工藝。對于難燒結(jié)的原料則用二步煅燒工藝，以生產(chǎn)出高純度、高密度的鎂砂，其主晶相之間可達到直接結(jié)合。

一步煅燒工藝流程為：原料 - 有一定粒度要求的菱鎂礦石→煅燒 - 在豎窯或回轉(zhuǎn)窯內(nèi)使用焦炭或無灰燃料，煅燒溫度在1600℃以上→成品檢選→燒結(jié)鎂砂。由于焦炭灰分中的SiO2污染，鎂砂中含SiO2量增加2%左右。

二步煅燒工藝流程為：原料 - 有一定粒度要求的菱鎂礦石或提純的精礦粉→輕燒 - 于回轉(zhuǎn)窯、懸浮焙燒窯、多層爐、沸騰爐或反射爐內(nèi)，使用無灰燃料經(jīng)1000℃左右 - 煅燒→磨細 - 細度愈細鎂砂的密度愈高→煅燒 - 在豎窯或回轉(zhuǎn)窯內(nèi)用無灰燃料煅燒、溫度在1800℃以上→燒結(jié)鎂砂。

鎂砂用途

制造各種鎂質(zhì)耐火磚、不定形耐火材料。